工业控制系统的架构是如何划分的

国际标准IEC62264-1中的工业控制系统经典层级模型，将典型工控系统按照功能从上到下划分为五个层次，依次为：

L0 物理设备层：由执行器、传感器、智能仪表、电机和执行装置等组成，主要是完成生产过程中的各类物理变量以及电信号之间的转换，完成对现场生产数据的采集以及控制命令的执行，是实现“智能制造”中数字化的基础。

L1 现场控制层：由DCS控制器、PLC及其他具有逻辑控制功能的设备组成，接收由物理设备层的数据（如传感器、变送器或智能仪表），按照一定的控制策略计算出所需的控制量，并送回到现场的执行器（如阀门和电机）中去。现场控制层的操作员站和工程师站可以同时完成连续控制、顺序控制或逻辑控制功能，实现对现场设备的监视和控制。

L2 过程监控层：主要由操作员站、工程师站、OPC服务器、SCADA系统和DCS系统等组成，对生产现场和生产状态进行集中监控，整体把控企业的生产状况。

L3 生产运营层：主要由MES、MIS系统、生产指挥、运行调度和办公终端组成，主要实现生产过程的执行管理（制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、物料管理、生产看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解）、记录数据处理和生产指挥调度。

L4 决策管理层：主要由ERP、CRM、采购、门户、OA、Email和办公终端组成，涵盖企业各类信息化系统以及信息化支撑系统，并对各类资源进行整合，结合和分析各维度汇总的数据，为集团总部和下属企业的管理经营者提供经营决策支持。